核心技术

结合OT专家的经验和历史数据样本进行不断校验和修正,利用强大的AI数据分析能力和IT架构支撑能力,完美跨界融合,成就技术护城河。
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7大核心技术

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01 负荷自预测技术

✔ 基于AI算法+机理模型,通过对历史数据进行分析,建立一个AI算法模型,通过该模型来预测未来一段时间的用气负荷情况

✔ 基于多个能效因子、排班数据、产量数据等提前预知下一时刻的末端用气量

✔ 动态改变压力,降低空压机的运行功率,达到节能目的

✔ 提高空压机的稳定性和可靠性,减少停机时间,提高生产效率

✔ 帮助企业进行生产计划和生产调度,提高生产效率和生产质量

✔ 为企业提供科学的数据支持,帮助企业进行节能减排和环保工作

02 供气自调节技术

✔ 通过专家PID算法调节,稳定末端压力,保证生产稳定可靠

✔ 供需匹配平衡,减少浪费

✔ 产气端自寻优、管网自适应、供气端+末端自调节

核心技术
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03 损耗在线定位技术

✔ 效率损耗定位,找出效率较低的设备,优化使用策略达到节能目的

✔ 泄露损耗定位,找出泄漏点,避免气体泄露损失

✔ 压降损耗定位,找出产生压降的设备与位置,及时预警

✔ 空载损耗定位,通过AI算法寻优,提供加载率,降低空载损失

✔ 环境损耗定位,计算出环境因素产生的损失,及时预警

✔ 费热损耗定位,计算热能损耗,及时提醒热能再利用

04 降低压力减小压力带宽

✔ 基于AI优化算法,在保证末端生产用气压力的前提下,降低压力,减少泄露

✔ 基于AI优化算法,减小压力带宽波动,稳定用气

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05 异常用气及故障自诊断技术

✔ 通过专家系统,模式识别算法进行特征辨识,找出异常用气现象,以及原因位置

✔ 提供改进建议,通过APP、短信等手段及时提醒用户注意改进

06 站房数字化3D建模技术

✔ 3D建模是将空压站房的实体模型通过计算机模拟成三维形式的技术

✔ 显示更真实的效果:通过3D建模,可以将空压站房的实体模型模拟成三维形式,从而更加真实地展示出空压站房中设备的拓扑结构。

✔ 更好的维护和管理:通过3D建模,可以对空压站房进行模拟和测试,以便更好地进行维护和管理,提高设备的使用寿命和效率

✔ 更好的展示和推广:通过3D建模,可以将空压站房中设备的模型进行渲染和动画,从而更好地展示空压站房的设备运行特点和优势,提高宣传效果

✔ 显示数据一目了然,非常直观

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07 广集成物联网技术

✔ 支持多种结构的硬件设备:X86架构,ARM架构等

✔ 支持多达560种协议接入,覆盖市场上绝大部分空压机及辅助设备物联网协议

✔ 支持有线、无线(4G/5G/Lora)

✔ 支持OTA升级,内置UPS功能