改造前状况
✔ 采用传统的人工启停控制及手工抄表,设备实际运行能效低,如设备空转时间长、设备排气压力高、设备排气压力波动大等。
✔ 设备缺乏有效的效率评价:对单台压缩机的运行效率缺乏有效评价,设备的运行选择缺乏能效评判依据,存在一定的不合理,造成部分能耗增加。
✔ 缺乏系统整体能效诊断手段,对当前空压站的能效水平及能效提升指标缺乏客观的评估。
改造后效果
✔ 建立集中监控平台,空压机的运行参数、设备状态、能耗状态、能效指标、异常预警等实时了解,做到可视化管理。
✔ 风险管控提前预测,减少了设备停机风险,降低了能耗成本。
✔ 全面提高系统的精细化管理水平,促进动力公辅车间实现智能化、数字化、低碳化转型。